Июль 23rd, 2013
Если выбор припоя с точки зрения прочности паяного шва может быть сделан на основании знания условий работы инструмента, смачиваемости паяемых поверхностей припоем и механических характеристик его, то для получения минимальных напряжений в паяном инструменте выбор припоя может быть решен только в комплексе с выбором марки стали и режимов охлаждения для каждого вида инструмента отдельно.1 Недостатки методик были указаны во введении.Некоторые авторы [1, 3, 7] пытались исследовать влияние припоя на величину напряжений, однако им удалось получить только качественную и весьма приближенную картину, так как используемые методики определения напряжений были несовершенными1.Влияние припоя на величину напряжений, возникающих в твердом сплаве при пайке со сталью, в настоящей работе исследовалось нами при использовании наиболее распространенных для твердосплавного инструмента припоев по методике, изложенной выше.Химический состав и физико-механические свойства припоев приведены в табл. 21. Припои отличаются друг от друга многими параметрами, однако при разработке или выборе припоя для твердосплавного инструмента в первую очередь следует учитывать его температуру плавления, интервал кристаллизации, а также прочность, пластичность, сопротивление деформированию и зависимость этих характеристик от температуры.Исследование влияния припоя на величину напряжений, возникающих в твердом сплаве марки ВК.15 при пайке со сталями марок 50, 18Х2Н4ВА и 45ХНМФА, проводили по изложенной ранее методике.Толщина паяного шва во всех случаях составляла 0,3 мм.
