Июль 23rd, 2013
Естественно, что если такой нагрев под пайку удается реализовать, то уровень напряжений в паяном соединении оказывается низким. Это связано с тем, что при охлаждении паяного соединения изменение линейных размеров будет иметь место только в нагретых частях изделий. Если слой стали, который был нагрет при пайке, достаточно тонок, то, во-первых, его сокращению будут препятствовать холодные слои стали, во-вторых, сокращение тонкого слоя стали не может вызвать значительных напряжений в твердом сплаве, так как последний имеет гораздо большее сечение, а напряжения обратно пропорциональны сечениям. В тонком слое стали напряжения достигают предела текучести, и этот слой будет деформироваться, не вызывая больших напряжений в твердом сплаве.В отечественной промышленности способ местного нагрева используют при пайке дисковых пил. Нагрев при этом проводят электроконтактным способом. Один полюс подводят к корпусу пилы, другой — к твердосплавной пластине. Импульс тока, проходя через припой, расположенный между корпусом пилы и пластиной твердого сплава, расплавляет его. Сопротивление в зоне паяного шва до плавления припоя оказывается большим, а тепловая энергия выделяется в основном в зоне паяного шва. При достаточно коротком импульсе тока паяемые детали не успевают прогреться, так как имеют меньшее сопротивление, чем нерасплавленный припой, контактирующий с твердым сплавом и сталью.ИЗМЕНЕНИЕ ОСТАТОЧНЫХ ПАЯЛЬНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ В ИНСТРУМЕНТЕ В ЗАДАННОМ НАПРАВЛЕНИИРассмотрим на примере перфораторных коронок и токарных резцов практические приемы, позволяющие активно влиять на уровень остаточных паяльных напряжений в пластинах твердого сплава, припаянных к корпусу инструмента.
