Июль 23rd, 2013
Это свидетельствует о том, что касательные напряжения т в паяном шве на участке, где радиус кривизны постоянен, равны нулю, а на концах образца достигают максимальной величины. Для образцов размером 53Х12.5Х86Х4 мм уменьшение радиуса кривизны происходит на участках, удаленных от концов образца на 5—10 мм.Измерение радиуса кривизны у твердосплавных образцов после пайки и механического удаления стали и припоя показало, что в процессе пайки в образце твердого сплава протекают пластические деформации.Поэтому использование в расчете кривизны, образовавшейся после пайки, привело бы к завышению величины напряжения. В связи с этим при подсчете напряжений, возникающих в процессе пайки, вместо кривизны, образовавшейся после пайки 1рп, использовали разность между этой кривизной и кривизной 1рОСт твердосплавного образца после удаления стали и припоя. Таким образом, в расчете используют только упругие деформации образца, дающие возможность определить фактические напряжения, имеющиеся в образцах после пайки.Пластические деформации, протекающие в паяном шве в процессе охлаждения, не вносят ошибку при определении напряжений, так как расчет учитывает только те силы, которые фактически действуют после охлаждения образца.Радиус кривизны паяных образцов определяли по стреле прогиба. На рис. 17 показана схема образования прогиба образца, где fn — стрела прогиба образца твердого сплава после пайки; „ст — стрела прогиба твердого сплава после удаления стали и припоя.Упругая деформация твердосплавного образца может быть определена по формулеУпругая деформация твердосплавного образца может быть определена по формуле
