Июль 23rd, 2013
Иная картина наблюдается для сталей марок 50, У8, 35ХГСА и 45ХН, где твердость резко возрастает с увеличением скорости охлаждения. Напряжения в твердом сплаве после пайки со сталью марки 30 и сталями мартенситного класса также практически не зависят от скорости охлаждения, в то время как при использовании сталей марок 50, У8, 35ХГСА и 45ХН скорость охлаждения сильно влияет на величину напряжений, изменяя их от напряжений растяжения до напряжений сжатия.Аналогичные результаты были получены при использовании вместо твердого сплава ВК15 твердых сплавов других марок.Для изменения напряжений в твердом сплаве при его пайке со сталями 50, У8, 35ХГСА и 45ХН необходимо изменять скорости охлаждения.Увеличение скорости охлаждения инструмента после пайки отрицательно влияет на механические и эксплуатационные свойства твердых сплавов [90], поэтому следует сделать вывод, что для изменения величины или знака напряжений, возникающих в твердом сплаве при пайке со сталью, следует применять стали, которые закаливаются при охлаждении на воздухе.ВЛИЯНИЕ СОСТАВА ПРИПОЯ НА ВЕЛИЧИНУ НАПРЯЖЕНИЙ И ДЕФОРМАЦИЙ, ВОЗНИКАЮЩИХ В ТВЕРДОМ СПЛАВЕ ПРИ ПАЙКЕ СО СТАЛЬЮДля пайки твердого сплава рекомендовано большое число припоев [7, 24, 25; 33—38; 91—96] латуни и бронзы, легированных никелем, марганцем, алюминием и т. д., а также многокомпонентные серебряные припои. Однако применение того или иного припоя не получило должного обоснования, а экспериментальные данные многих авторов носят противоречивый характер.