Июль 23rd, 2013
Исследования твердых сплавов таких партий показали, что в них содержится очень небольшое количество свободного углерода.Для улучшения смачиваемости поверхности твердых сплавов расплавленными припоями заводы предусматривают следующие операции подготовки твердого сплава к пайке: снятие поверхностного слоя твердого сплава на заточном станке, пескоструйную или дробеструйную обработку, галтовку во вращающемся барабане со специальными смесями, электрохимическую и химико-механическую обработки и др. Эти виды подготовки улучшают смачиваемость твердого сплава расплавленнымиприпоями на 25—30%. Однако это незначительное улучшение смачиваемости при использовании сплавов группы WC—TiC—Со и WC—Со с малым содержанием кобальта не всегда позволяет получить качественный инструмент.Эти затруднения могут быть преодолены двумя путями: использованием флюса марки Ф100 [51, 52] и подготовкой твердого сплава к пайке методом окисления и использованием после этого в качестве флюса обезвоженной буры [53].Флюс Ф100 состоит из борфторида калия (KBF4) 46,5%, тетрабората натрия (NasBO?) 36,5%, вольфрамового ангидрида (W03) 13,5% и окиси кобальта (Со203)3,5%. Температура его плавления 500° С, интервал активности 900—1100° С.При использовании этого флюса площадь растекания припоев на основе меди по поверхности твердых сплавов различных марок, в том числе и безвольфрамовых, резко возрастает.В табл. 10 представлены в качестве примера результаты, полученные при исследовании растекаемости латуни марки Л63 по поверхности твердых сплавов при использовании различных флюсов.
