Июль 23rd, 2013
Кроме того, полученная эпюра остаточных паяльных напряжений связана с конструкцией инструмента, в котором твердосплавная пластина находится в сложнонапряженном состоянии, зависящем от конструкции и размеров корпуса инструмента.Изменение конструкции инструмента приводит к изменению величины остаточных паяльных напряжений при использовании тех же материалов и режимов пайки и термообработки. Так, у коронок БКПМ-40, изготовленных по той же технологии, что и коронки ДП-40 (сталь У8, припой Л63, охлаждение на воздухе), величина остаточных паяльных напряжений (табл. 26 и рис. 28), действующих вдоль лезвия в поверхностном слое пластины твердого сплава, приблизительно в шесть раз меньше, чем у коронок ДП-40.Из данных, представленных в табл. 26, видно, что замена стали У8, используемой для корпуса коронки БКПМ-40, сталью мартенситного класса, закаливающейся при охлаждении после пайки на воздухе, приводит кизменению знака напряжений, действующих вдоль лезвия коронки.Другим более наглядным примером влияния режима деформирования паяного соединения на знак остаточных паяльных напряжений в твердосплавной пластине, припаянной к корпусу инструмента, могут служить токарные резцы, имеющие менее сложную конфигурацию, чем перфораторные коронки.Рис. 30. Эпюра остаточных паяльных напряжений (МПа) в поверхностном слое пластины твердого сплава марки Т5КЮ формы 0231, припаянной к корпусу инструмента из стали марки 45 (припой Л63, охлаждение на воздухе)На рис. 30 представлена эпюра остаточных паяльных напряжений в поверхностных слоях пластины твердого сплава марки Т5КЮ формы 0231 (ГОСТ 2209—66), припаянной припоем Л63 к корпусу из стали марки 45, после охлаждения на воздухе.