Июль 23rd, 2013
Мартенситная микроструктура как углеродистых сталей, так и сталей 35ХГСА и 45ХН соответствует напряжениям сжатия в поверхностном слое твердого сплава.Напряжения, возникающие в поверхностном слое твердого сплава при пайке со сталями 18Х2Н4ВА, 38ХНЗВА и 45ХНМФА при различных скоростях охлаждения, представлены на рис. 24. Микроструктура этих сталей состоит из троостомартенсита и остаточного аустенита и практически не зависит от скорости охлаждения.Микроструктура сталей 18Х2Н4ВА и 45ХНМФА показана на рис. 22, г и 22, д II и III. При сопоставлении микроструктуры, изображенной на этих фотографиях, с величиной остаточных паяльных напряжений в твердом сплаве графика на рис. 24 видно, что скорость охлаждения паяного соединения твердого сплава с этими сталями оказывает незначительное влияние на микроструктуру сталей и уровень остаточных паяльных напряжений в твердом сплаве.Величина напряжений так же, как и при использовании углеродистых сталей, зависит от содержания углеро-Рис. 24. Напряжения в поверхностном слое твердого сплава, возникающие в процессе пайки со сталями 4БХНМФА (I), 38ХНЗВА (2) и 18Х2Н4ВА (3), в зависимости от скорости охлажденияда; с увеличением содержания углерода напряжения сжатия в поверхностном слое твердого сплава увеличиваются.В табл. 20 представлены результаты определения остаточных паяльных напряжений в образцах из твердого сплава ВК15, спаянных припоем марки Л63 со сталями различных марок, в зависимости от состава последних и режима охлаждения после пайки.Как видно из табл. 20, твердость стали марки 30 и сталей мартенситного класса 18Х2Н4ВА, 38ХЗМФА и 45ХНМФА почти ие зависит от скорости охлаждения.
