Июль 23rd, 2013
Наряду с этим метод исследования напряжений в паяном соединении твердого сплава со сталью, предложенный П. А. Гаращенко, дает лишь весьма приближенную картину распределения напряжений, которая похожа на истинную только при отсутствии в стали структурных превращений. Этот метод не позволяет исследовать влияние различных технологических факторов пайки и термообработки инструмента на величину напряжений, возникающих в нем, так как при его использовании не моделируется изменение свойств материалов в процессе охлаждения паяного соединения, а деформации твердого сплава и стали рассматриваются как упругие. Однако он дает наиболее полное представление об опасных сечениях и местах концентрации напряжений, абсолютное значение которых может быть определено другими методами.Для этой цели может быть использован тензометрический метод определения напряжений, который нашел широкое распространение в машиностроении [11—19].Для определения остаточных паяльных напряжений, возникающих в твердом сплаве при пайке со сталью, этот метод был использован впервые в 1960 г. Л. Г. Куклиным с соавт. [4]. Для определения напряжений в поверхностных слоях пластины твердого сплава, припаянной к стали, наклеивали на ее внешнюю поверхность датчики сопротивления. Затем производили сдвиг пластины по плоскости спая. По изменению сопротивления датчика до и после сдвига судили о величине деформации. Производя соответствующую тарировку, по величине деформации определяли напряжения.Недостатком этого метода определения напряжений следует считать сдвиг пластины до плоскости спая, в процессе которого к пластине прикладывались большие усилия.
