Июль 23rd, 2013
Настоящая работа отличается тем, что процесс развития остаточных паяльных напряжений, возникающих в твердом сплаве при пайке со сталью, рассматривается в упруго-пластической области при непрерывно изменяющихся свойствах материалов в зависимости от температуры. Это позволило объяснить причину возникновения в твердом сплаве остаточных паяльных напряжений различного знака в зависимости от марки используемой стали и режима пайки. Стало возможным, подбирая материал для корпуса инструмента, припой, толщину паяного шва и режимы пайки, активно влиять на величину остаточных паяльных напряжений.Предложенные в монографии уравнения, описывающие процесс развития остаточных паяльных напряжений, могут быть использованы для анализа последних при пайке любых разнородных материалов.При экспериментальном определении остаточных паяльных напряжений в изделиях из твердого сплава из общей деформации твердого сплава выделялась упругая, по величине которой судили об остаточных паяльных напряжениях.Общие положения, полученные при аналитическом исследовании остаточных паяльных напряжений, подтверждены экспериментально при определении этих напряжений в зависимости от исследуемых материалов и режимов пайки.Припои, флюсы и подготовка изделий к пайке разрабатывались специально для твердосплавного паяного инструмента с учетом особенностей, имеющих место при пайке твердого сплава со сталью.Приведенные в монографии результаты исследований были использованы при выборе материалов и разработке технологии пайки различных видов твердосплавного инструмента.
