Июль 23rd, 2013
Перед пайкой корпуса инструмента и пластины твердого сплава должны проходить специальную обработку, целью которой является подготовка их поверхности к пайке, обеспечивающая улучшение смачивания расплавленным припоем. Исключение операции подготовки в ряде случаев приводит к получению некачественного паяного шва и к непропаям.Подготовка корпусов инструмента к пайке заключается в их очистке и обезжиривании и принципиально не отличается от подготовки к пайке корпусов перфораторных коронок (см. гл. VI, п. 1).Для изготовления металлорежущего инструмента используют твердые сплавы группы WC—Со с содержанием кобальта не более 8% и сплавы группы WC—TiC—Со, поэтому все твердосплавные пластины следует подготавливать к пайке методом окисления (см. гл. VI, п. 2), который позволяет исключить из технологического процесса токсичный флюс Ф100.На действующих предприятиях пластины из указанных выше твердых сплавов чаще всего паяют без подготовки окислением. В этом случае так же, как и при пайке без вольфрамовых сплавов, следует применять флюс марки Ф100 или смесь, состоящую из 50% флюса Ф100 и 50% обезвоженной буры.Подготовка припоя к пайке заключается в его дозировке. Из полосы трехслойного припоя вырубают (вырезают) фигуру, соответствующую паяемой поверхности. Размеры припоя должны превышать размеры паяемой поверхности на 0,5—0,7 мм. При использовании трехслойного припоя марки ТП-1 размеры гнезда под пластину твердого сплава должны быть увеличены на толщину припоя.Однослойные припои в виде листового проката дозируют исходя из того, чтобы его количество было бы достаточно для заполнения всех паяльных зазоров, а остаток припоя был бы минимальным.
