Июль 23rd, 2013
Перед пайкой корпуса коронок должны быть очищены от ржавчины, смазки и грязи, а затем обезжирены. Обезжиривание корпусов коронок проводят в 10—15%-ном растворе каустической соды при температуре 80— 90° С в течение 10—15 мин. После обезжиривания корпуса коронок промывают в кипящей воде в течение 15 мин, затем их просушивают в потоке горячего воздуха при температуре 60—70° С. При обезжиривании корпуса коронок помещают пазами вниз в лотки с ячейками.Перед сборкой на корпус коронки в месте пересечения образующей диаметра коронки с пазом делают специальные насечки, с помощью которых пластину твердого сплава центрируют в гнезде.Пластина твердого сплава вместе с надетой на ее лезвие фигурной пластиной припоя вставляется в паз коронки с небольшим усилием (рис. 38). При сборке применяют молоток из латуни или меди. С обеих сторон между пластиной твердого сплава и корпусом коронки образуется паяльный зазор, величина которого не должна выходить за пределы 0,1—0,25 мм. Величина паяльного зазора контролируется щупом.Коронки под пайку и термообработку нагревают на высокочастотных установках с машинным генератором типов ИЗ-502,4 (МГЗ-52 ), ИЗ-1-1002,4 (МГЗ-102), ИЗ-2-100 (МГЗ-108). Высокочастотная установка должна быть оборудована специальнымпетлевым индуктором и вращающимся столом для непрерывной пайки коронок. Форма индуктора и положение в нем коронок должны обеспечивать равномерный нагрев всего корпуса коронки до температуры пайки. Время пребывания каждой коронки в индукторе (продолжительность нагрева) должно быть не менее 10 мин.
