Июль 23rd, 2013
Плавление припоя должно начинаться не ранее, чем за 5—10 с до окончания времени нагрева.Для получения у корпусов различных видов инструмента одинаковой твердости необходимо сохранить постоянную скорость охлаждения, что может быть достигнуто путем различного теплоотвода. Поэтому для инструментов небольших размеров (рис. 36, кривая 1) следует увеличить продолжительность охлаждения, что достигается охлаждением инструмента в подогретом песке. Инструменты средних размеров (рис. 36, кривая 2) следует охлаждать на воздухе (не складывая в ящики). Охлаждение инструментов больших размеров (рис. 36, кривая 3) следует проводить на решетке с поддувом рассеянной струей сжатого воздуха.На первом этапе отработки режимов пайки при освоении технологии твердость следует контролировать непрерывно. Получение заданной твердости корпуса инструмента косвенно свидетельствует о соблюдении технологического режима пайки. Отклонение твердости корпуса инструмента от заданной свидетельствует о нарушении режима пайки и служит браковочным признаком, поэтому в дальнейшем должна проводиться выборочно.Практически для пайки самого мелкого инструмента не следует использовать высокочастотные установки с частотой тока более 60—70 кГц. Для пайки инструментов больших размеров, у которых диаметр превышает 40 мм, пайку следует вести на установках, имеющих частоту 2,5—8 кГц. При пайке инструментов меньших размеров возможно использовать высокочастотные установки с большей частотой тока (до 60—70 кГц), однако всегда следует стремиться к пайке такого инструмента с частотой тока 8—30 кГц.
