Июль 23rd, 2013
Поэтому процесс развития деформаций и напряжений рассматри-Рис 1. Спаянные твердосплавные н стальные образцы:
— твердосплавный образец; 2 — стальной образец; 3 — паяный шоввался на простейшей модели, использование которой позволило получить эти закономерности в наиболее наглядной форме [56—59].Для выявления принципиальной картины развития деформаций и напряжений при охлаждении паяного соединения твердый сплав — сталь рассматривали следующую одномерную задачу. Три прямоугольных бруса — два одинаковых стальных и один твердосплавный — паяют между собой (рис. 1).В отличие от работ [1—5; 8—10; 60] исходными данными для решения задачи служат эмпирические температурные зависимости физико-механических свойств твердого сплава, стали и припоя.1. Связь между линейными размерами для твердого сплава и стали в зависимости от температуры при заданной скорости охлаждения:где — длина твердосплавного образца при температуре t; <п —длина твердосплавного образца при температуре, равной солидусу припоя; FW(t) —зависимость длины твердосплавного образца от температуры, полученная экспериментально при его охлаждении; t — температура.Те же величины с индексом (2) относятся к стали.2. Температурные зависимости между напряжениями и деформациями твердого сплава, стали и припоя, полученные при скоростях деформирования, близких к скоростям деформирования этих материалов при охлаждении инструмента с температуры пайки:где е*0— относительная деформация твердого сплава;— функция, связывающая напряжения в твердом сплаве сг и температуру t с деформацией е(,); у — угол сдвига припоя; (3)—функция, связывающая напряжения в припое «г и температуру t с углом сдвига \.
