Июль 23rd, 2013
При попытке использовать эту методику для испытаний паяного шва, соединяющего твердый сплав со сталью, встречаются большие трудности. До сих пор отсутствуют общепринятые методики испытания твердых сплавов на растяжение. В литературе имеются лишь отрывочные сведения о прочностных свойствах твердых сплавов при растяжении [22, 23, 104]. Это связано, с одной стороны, с трудностями, возникающими при изготовлении образцов из твердых сплавов, пригодных для испытаний на растяжение, с другой стороны, с тем, что проведение таких испытаний требует особой тщательности, но и при этом обнаруживается большой разброс полученных значений.Попытка проведения испытаний паяного шва, соединяющего твердый сплав со сталью, на срез при пайке внахлестку не дала положительных результатов. При попытке определить прочность паяного шва на срез растягивая образцы разрушался не паяный шов, а твердый сплав. Трудоемкость изготовления образцов из твердого сплава и низкая прочность последнего при растяжении заставили искать другие пути испытания паяного шва на срез. После опробования различных образцов для испытания паяного шва на срез были выбра-ставили искать другие пути использовании этих образцов испытания паяного шва на срез не вызывают затруднений. Разрушающее усилие делят на площадь паяного шва и получают сопротивление паяного шва срезу (т). При выбранной схеме испытаний появляется момент, изгибающий стойку стального образца и вызывающий отрыв твердосплавной пластины. Для сокращения до минимальной величины изгиба стойки и усилий, отрывающих твердосплавную пластину, стойку стального образца делают значительно шире 30 мм, чем твердосплавная пластина 16 мм, высоту стойки сокращают до минимума, ее толщину делают достаточно большой 15 мм, а площадь паяного шва выбирают сравнительно небольшой 160 мм2.
