Июль 23rd, 2013
с применением термической обработки. Обычное воздушное охлаждение после прокатки стержней не может обеспечить получение структур, сообщающих стали высокую прочность.Введение легирующих элементов, как правило, значительно повышает устойчивость переохлажденного аустенита во всем диапазоне температур. Действие легирующих элементов ИЛИ. сдвигает С-образную кривую вправо (Si, Мп) или, кроме общего сдвига вправо, выделяется область промежуточного превращения, ограниченная сверху и снизу минимумами устойчивости аустенита (рис. 17). В этом случае даже при охлаждении на воздухе возможна фиксация структур, обладающих высокой прочностью: как структур высокой дисперсности, образуемых по эвтектоидной кинетике, так и продуктов промежуточного превращения— верхнего бейнита. Сталь со структурой нижнего* бейнита и мартенсита не является перспективной для стержневой арматуры ввиду ее значительной хрупкости. Сдвиг С-образной кривой вправо имеет еще и то значение, что примерно одинаковые структуры могут быть получены в широком диапазоне-скоростей охлаждения, т. е. возникает возможность получения структур одинаковой прочности у стержней различного диаметра.Следующим фактором повышения прочности легированием является упрочнение самого феррита за счет растворения в нем легирующих элементов. Из применяемых в настоящее время* для легирования арматурных сталей элементов (Мп, Si, Сг, Ti, Zr, V) наибольшей растворимостью в феррите обладают хром и ванадий, затем кремний, марганец и титан. Цирконий растворяется в феррите в незначительном количестве.
