Июль 23rd, 2013
Такое несоответствие среднего сокращения линейных размеров стали и величины остаточных паяльных напряжений в твердом сплаве объясняется тем, что механические свойства припоя при охлаждении не остаются постоянными, и их уровень по мере охлаждения увеличивается.Нагрев стали под пайку до температуры ACl, переход исходной структуры стали в аустенит и его распад при охлаждении паяного соединения не определяют хода дилатометрической кривой, так как для большинства сталей он связан со скоростью охлаждения. Распад аустенита может происходить (в зависимости от состава стали и скорости охлаждения) при различных температурах с различным увеличением объема. Поэтому нагрев стали до температуры выше Ас, является обязательным, но не достаточным условием для совмещения операции пайки с операцией термообработки стали и не всегда приводит к изменению величины остаточных паяльных напряжений в твердом сплаве.Примером изменения величины и знака напряжений при использовании одних и тех же паяемых материалов и припоя может служить пайка твердого сплава ВК15 со сталью У8 припоем Л63 (см. табл. 20). В этом случае переменным был только режим охлаждения, а температура пайки в обоих случаях была значительно выше ACt стали. При малой скорости охлаждения распад аустенита происходил при более высоких температурах, равных 600—550° С, и сопровождался сравнительно небольшим увеличением объема стали (см. рис. 7, гл. II). При такой температуре паяный шов мало сопротивляется деформированию, а при дальнейшем охлаждении сокращение размеров стали намного превышает сокращение размеров твердого сплава, и напряжения непрерывно возрастают и составляют +472 МПа (растяжение).
