Апрель 15th, 2013
h — глубина вдавливания; D — диаметр индентора;d —диаметр отпечаткаДля удобства пользуются таблицами чиселтвердости по Бринеллю в зависимости отдиаметра шарика D , диаметра отпечатка d исилы Р.Индентор. Применяют стальные полированные(Ra < 0,040 мкм) шарики с номинальнымидиаметрами D 1; 2; 2,5; 5 и 10 мм.Последние считаются более предпочтительными,так как обеспечивают большую точностьизмерения твердости (особенно при измерениитвердости чугуна или крупнозернистыхматериалов). Отклонения диаметров шариковдолжны быть не более 0,0003 мм приD = 1; 2; 2,5 мм и 0,004 мм при D = 5 и 0,005 мм.Требования к образцам для испытаний.минимально допустимая толщина образцаs (мм) для корректного измерения твердостиНВ должна быть не менее десятикратнойглубины отпечатка h (мм), и если нагрузкаопределяется в ньютонах, се рассчитывают поформуле0,102 РtcD xH B(2.3.2)не допускается наличия следов деформациина противоположной стороне образцов;поверхность образца должна быть ровной,свободной от оксидов и обработаннойшлифованием или мелким напильником доR a < 2,5 мкм, а для D = 1 мм — отполированной.Особенности проведения испытаний.Испытания проводят при температурах около20 °С (10…73 °С) при отсутствии вибраций иударов. Время выдержки под нагрузкой длячерных металлов составляет 10… 15 с, а дляцветных металлов и сплавов 10.
