Апрель 15th, 2013
удалены заусенцы на головках и боковых граняхобразца;параметр шероховатости поверхностирабочей части готовых образцов не долженпревышать Ra = 0,32...0 ,16 мкм;измерение диаметра в центре рабочей базыс целью контроля исходных размеров образцадолжно производиться с помощью оптическогомикроскопа или прецизионного микрометраи оцениваться с погрешностью неболее 0,01 мм; не допускается поврежденияповерхности рабочей базы измерительныминструментом. Для образцов постоянного сеченияизмерение диаметра выполняется, какминимум, в двух сечениях в пределах длинырабочей базы образца;для намеченной серии испытаний технологияизготовления образцов из однотипныхметаллов должна быть одинаковой;полностью изготовленный образец долженбыть маркирован клеймением или электрографическимспособом на обоих концах нанерабочих участках.После изготовления образцов следуетпредохранять их поверхности от окисленияили коррозии во время хранения с помощьюподходящей защитной среды (смазка, сухойинертный газ, вакуум). Исследуемая партияобразцов должна быть снабжена сертификатнымиданными в полном объеме (химическийсостав, структурное состояние, термическаяобработка, механические и технологическиехарактеристики материала заготовок и образцов,ориентация структуры материала относительноосей образца или заготовки с указаниемосей образца или заготовки с указанием
