Июль 30th, 2013
Упрочненный слой состоит из поверхностной нитридной зоны и закаленного подслоя. Такой способ автор рекомендует для создания упрочненных слоев толщиной 2 мм у орудийных стволов.На совместном применении процессов закалки ТВЧ и азотирования основан способ упрочнения коленчатых валов1. После азотирования при 510—565 с<» осуществляют закалку ТВЧ коренных и шатунных шеек, а затем галтелей. В про цессе закалки исчезает белый слой нитридов железа. В результате поверхностная твердость коленчатых валов составляет HRC 60. По предварительным данным перспективно применение нитрозакалки к цементованным изделням.Гаэовое азотирование с добавками углеродсодержащих газов. Азотистая е-фаза (9—11% N), особенно при выделении избыточной -у-фазы, обладает большой хрупкостью. Повысить пластичность, плотность и эксплуатационные свойства поверхностной зоны, можно газовым азотированием с добавками углеродсодер жащих газов. Углерод практически не растворяется в подслое, а участвует только в формировании поверхностной карбоннтридной зоны. После нитроцементации при 570 °С в поверхностной зоне карбоннтридного слоя, полученного на сталях марок 20, 40Х, 38Х2МЮА, содержание азота достигает 5,0—6,0% и углерода 2,5%.Газовое азотирование при 570 °С в течение 0,5—6 ч проводят в следующих средах:Газовое азотирование при 570 °С в течение 0,5—6 ч проводят в следующих средах:
