152).Жаростойкость хромоалюмосилицированного слоя

152).Жаростойкость хромоалюмосилицированного слоя на ниобии и сплавах на его основе зависит от скорости диффузионного рассасывания кремния в основуи времени существования дисилицида NbSi2, способного образовывать защитную стекловидную пленку на поверхности. При образовании на поверхности низших силицидов ниобия Nb5Si3 и Nb4Si слой теряет защитные свойства [271, с. 139; 404, с. 223].Модифицирование дисилицида NbSi2 хромом и алюминием уменьшает коэффициент диффузии кремния из слоя в основу при 1200—1700 °С почти на порядок(рис. 244). После испытания на жароСреднее время до разрушения при 1425 °С хромоалюмосилицирован-ного слоя на сплавах ниобия, полученного последовательным насыщением кремнием, а затем одновременно хромом и алюминием (см. табл. 152), таково [502]: сплава Nb + 1% Zr т = = 8,8 ч, сплава Nb -f 10% Hf + 1% Ti т = 9,0 ч, сплава Nb + 10% Mo+10%Ti т= 10,9 ч (образцы после каждого часа испытания охлаждали до 20 °С, а затем снова помещали в печь).Рис. 244. Зависимость коэффициента диффузии D кремния из слоя в основу от температуры в координатах Арре-ниуса [404, с. 223]:Хромоалюмосилицированный слой на сплавах ниобия и тантала формируется в порошковой смеси, содержащей «инертный» наполнитель (А1203), 0,5—2% NH4C1 и активную часть из 20—75% Сг, 20—75% Si и 3—25% А1 (фракции <0,050 мм). После упаковки изделий контейнер продувают и заполняют аргоном, а затем проводят нагрев в одну (1350 °С) или две (1180 и 1350 °С) стадии. Введением в смесь небольших добавок ванадия, марганца, бора и других элементов получены модифицированные слои , защищающие сплавы ниобия и тантала от окисления при 1300 °С в течение 150—200 ч.