Июль 30th, 2013
177).Структура нитроцементованного слоя в зависимости от температуры и длительности процесса может изменяться в широких пределах. При температурах —700 °С в структуре наблюдаются две резко различающиеся зоны. Первая, поверхностная зона состоит преимущественно из смеси е-карбонитридов с некоторым количеством цементита, в котором часть атомов углерода замещена атомами азота [40, 77 ]. Во второй зоне содержатся продукты распада азотистого аустенита. С повышением температуры до 800—830 °С толщина первой зоны уменьшается, а общая толщина слоя резко увеличивается. При 850 °С первая зона, содержащая смесь е-карбонитридов, почти полностью отсутствует и структура в основном состоит из темных игл мартенсита отпуска, располагающихся на светлом фойе остаточного аустенита. Влияние продолжительности нитроцементации на толщину слоя и твердость HRC приведено в табл. 121.Изменение структуры по толщине слоя на нитроцемептованной и закаленной в воде углеродистой стали представлено в табл. 122.ИЗМЕНЕНИЕ СТРУКТУРЫ ПО ТОЛЩИНЕ СЛОЯ НА УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ПОСЛЕ ГАЗОВОЙ НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ В ТЕЧЕНИЕ 4 чОсновные методы одновременного насыщения стали углеродом и азотом: в газовых средах (нитроцементация); в расплавах солей (цианирование); в порошках; в жидкостях при нагреве ТВЧ.Наибольшее распространение в промышленности получили нитроцементация и цианирование.НитроцементацияПроцесс нитроцементации впервые внедрен в 1936 г. на Московском автозаводе им. И. А. Лихачева для упрочнения инструментальных сталей, а впоследствии — конструкционных низколегированных сталей.