Июль 30th, 2013
62]. Таким образом, борирование повышает прочность стали при сжатии.В результате борирования на 20—30% увеличивается жесткость стали при кручении [228].Усталостная прочность борированной стали зависит от метода, способа и режима борирования, химического состава стали (табл. 6) и технологии последующей термообработки [9; 10; 27; 81, с. 125, 182 и др.].Однофазное борирование на глубину до 150 мкм увеличивает (на 20—50%) усталостную прочность конструкционных сталей, а двухфазное — уменьшает.Концентраторы напряжений снижают абсолютное значение предела усталости, но усиливают эффект влияния борирования (табл. 59).Закалка с отпуском снижает предел усталости борированной стали при всех известных способах борирования. По данным В. И.-Похмурского [10], борирован-ная среднеуглеродистая сталь после закалки и низкого отпуска имеет примерно в 4 раза меньший предел усталости по сравнению со сталью без покрытия и в 2 раза по сравнению с закаленной сталью без отпуска. С повышением температуры отпуска предел усталости борированной стали возрастает. На усталостную прочность оказывает влияние и способ охлаждения при закалке. При одинаковой твердости сердцевины изотермическая закалка обеспечивает более высокую усталостную прочность, чем объемная закалка на мартенсит. Наиболее высокая усталостная прочность борированной стали 38ХС обеспечивается закалкой ТВЧ на глубину 2—4 мм и твердостью HRC 40—50 [182]. Уменьшение толщины и твердости закаленной зоны понижает усталостную прочность.Борирование повышает условный предел коррозионной усталости в 3%-ном растворе NaCl в 1,5—2,0 раза [10].