Алюмосилицирование стали 20 из паст на основе FeAl

Алюмосилицирование стали 20 из паст на основе FeAl (50% Al) и FeSi (75% Si) при печном (vH = 1 °Сс) и скоростном электронагреве (ин = = 50°Сс) исследовали в работе [468]. Насыщение вели при температурах 1050, 1100, 1150 и 1200 °С в течение 0,5—10 мин в пасте из 44% FeSi + 44% FeAl + 10% А1203 + 2% NH4C1, связующим служил гидролизованный этилсиликат. Влияние условий насыщения на толщину алюмосилицированного слоя, а также изменение концентрации алюминия и кремния и микротвердости по толщине слоя на стали 20 приведены на рис. 196—198 соответственно.В слое присутствует фаза Fe3Al с микротвердостью 5000 МПа. В условиях электронагрева образуются слои с меньшей концентрацией кремния и алюминия, чем при печном нагреве, но большей толщины. С повышением температуры насыщения качество поверхности ухудшается.В работе [33, с. 137] исследовано влияние состава пасты на толщину алюмо-силицированного слоя при электронагреве (табл. 135).Одновременное насыщение алюминием и кремнием происходит при содержа-IIIи. в пасте 10—40% FeAl.Распределение алюминия и кремния по толщине слоя при насыщении в пастах различного состава (табл. 135) при 1100 °С в течение 10 мин представлено на рис. 199.Алюмосилицирование малоуглеродистой стали и стали 12X18Н9Т из суспензии, содержащих порошки кремния и алюминия, при печном нагреве в воздушной атмосфере без использования защитных обмазок исследовали в работах [207, с. 40; 472 ]. Содержание кремния в суспензии изменили от 0 до 25%.Рис. 196. Зависимость толщины слоя ft на стали 20 от времени изотермической выдержки X при 1100 «С (, ) н 1200 °С (2, 2) прн алюмосилнцированни [468]: 1, 2 — с электронагревом; v = 50 °Сс; 2 — с нагревом в печи, v — 1 °СоРис. 196. Зависимость толщины слоя ft на стали 20 от времени изотермической выдержки X при 1100 «С (, ) н 1200 °С (2, 2) прн алюмосилнцированни [468]: 1, 2 — с электронагревом; v = 50 °Сс; 2 — с нагревом в печи, v — 1 °Со