Июль 30th, 2013
Бериллизация молибдена, ниобия, вольфрама, тантала, циркония обеспечивает практически одинаковый уровень защиты, как и силицирование. Жаропрочность бериллизованных образцов повышается, например, у сплава ЖС6К с толщиной слоя 40 мкм в 1,5—2 раза. Это свойство бериллизованных изделий может быть использовано при небольшом пх сечении.Высокие теплофизические характеристики бериллидных слоев позволяют применять бериллизацию для защиты изделий от воздействия расплавленных металлических сред, в частности для защиты деталей из стали 12Х18Н9Т в потоке лития [406], деталей из чугуна и стали в расплавленном алюминии [236, с. 205]. Бериллизации зачастую подвергают турбинные лопатки из сплава ЖС6К, требующие повышенной жаростойкости, кокили и детали литейных форм для литья алюминиевых сплавов, деталей, работающих в различных коррозионных средах, винты кораблей, сопла реактивных двигателей, детали космических конструкций, ядерной техники.8. КАДМИРОВАНИЕКадмирование можно применять для предотвращения электрохимической коррозии в авиационной технике, приборостроении и др., где высокопрочные стальные детали находятся в контакте с деталями из легких металлов. Следует иметь в виду и простоту пайки кадмиевых слоев.Анализ диаграмм состояния позволяет сделать заключение, что кадмирова-нию можно подвергать Си, Ni, Al, Аи, Zn и другие металлы и сплавы на их основе. Эти металлы и их сплавы могут служить промежуточным слоем при кадмирова-нии железа и его сплавов. Известен процесс кадмирования при 170—300 °С из расплавов солей, содержащих 0,1 —10% соли кадмия, 10—55% ацетамида и 10— 55% муравьиной кислоты [407, 408].
