Июль 30th, 2013
Благодаря этим слоям достигается повышение пластичности диффузионного слоя в целом без существенной потери твердости. Наиболее приемлемая концен-Врация NaaMoC (Na2W04) в расплаве 25—35%. Процесс следует проводить в ин-врвале 950—1100° С в течение 2—4 ч при плотности катодного тока 0,1—0,3 Асм2. Ври жидком безэлектролизном способе в качестве электрохимического восстановителя следует использовать силикокальций или другие вещества. В смеси порош-ков 80% В4С и 20% W на чугуне и сталях также образуются боровольфрамирован-пые слои. Активатором в данном случае может служить стружка фторопласта. Содержание вольфрама в слое составляет 0,6%, а на поверхности 12—16% [66, с. 89]. Боровольфрамированные и боромолибденированные слои образуются и при Проведении процесса борирования молибден- или вольфрамсодержащих сталей ¦14, 236, с. 109; 243, с. 132]. Микротвердость боровольфрамированных слоев со-¦-авляет 22 000—25 000 МПа, а в некоторых случаях (например, при борировании Ьстрорежущей стали Р18 [243, с. 132] 30 000 МПа. Имеются сведения о снижении хрупкости боридных слоев, содержащих молибден и вольфрам [66, с. 89].В результате повышения физико-механических свойств слоя в целом износостойкость боровольфрамированных и боромолибденированных чугуна и сталей увеличивается по сравнению с исходными в 40—60 раз, а по сравнению с бориро-ванными — в 2—2,5 раза.4. БОРОТИТАНИРОВАНИЕ
Диборид титана TiB2 имеет высокие микротвердость (34 000 МПа), износостойкость, теплостойкость, коррозионную стойкость, стойкость в расплавах цветных металлов [3; 233, с. 117; 515; 516]. Процессы, обеспечивающие получение плотного, хорошо сцепленного с основой слоя боридов титана, представляют значительный практический интерес (табл. 166).
