Июль 30th, 2013
Боридные слои на металлах Via подгруппы состоят минимум из двух фаз, редставляющих собой на хроме СгВ и СгВ2, иа молибдене Мо2В и МоВ, на вольф-<ме W2B и WB (при температуре насыщения 1300 °С и более образуются также зы Мо2В5 и W2B5). Борид СгВ растет фронтально и имеет ровную границу раз-а с основой, у Мо2В — мелкие выступы в сторону основы, a W2B обнаруживает рко выраженную клиновидную структуру. Высшие бориды молибдена и вольф-,ша врастают в низшие в форме длинных клиньев, срастающихся у поверхности образующих сплошной слой. Проч-ость сцепления покрытий с основой аходнтся в хорошем соответствии формой границы между ними. Так, а хроме покрытие легко отделяется основы, на молибдене прочность язн существенно возрастает, еще босс усиливаясь при переходе к воль->раму.Мнкротвердость фазовых состав-иющнх диффузионных слоев несколь-о повышается с повышением темпера-уры насыщения, приближаясь к ми-ротвердости соответствующих борцов (табл. 69).Типичная микроструктура слоя ia ванадии после борирования в морфномборе показана иа рнс. 67.Оптимальная температура бориро-ання металлов Va и Via подгрупп 100- 1200 С, металлов IVa подгруп-ы 1300—1400°С при времени выдерж-и, обеспечивающем получение слоев олщиной не выше 60—80 мкм.В работе [266] исследовано борирование молибдена марки МЧ1 и ниобня ¦арки ВН4 в порошке технического карбида бора с использованием контейнеров . плавким затвором. Установлено, что скорость борирования зависит от круп-«IOCTH порошка карбида бора и может изменяться при-использовании порошка одной крупности, но разных партий, отличающихся химическим составом. Влияние продолжительности борирования прн ИЗО С в порошке карбида бора В4С зернистостью № 12 па толщину слоя на сплавах МЧ1 и ВН4 показано на рнс. 68. Полученные боридные слон были однофазными и состояли из МоВ (на сплаве \Ч1) н NbB2 (па сплаве ВН4).
