Июль 30th, 2013
Если при 500 °С максимальные сжимающие напряжения на поверхности стали 18Х2Н4МА составляют 850 МПа, то при 600 °С 650 МПа.Оптимальной для азотирования является температура 500—520 °С; она обеспечивает максимальное значение предела выносливости и минимальное коробление изделий.Предел выносливости азотированных деталей можно повысить на 12—15% обкаткой роликами- Эффект комбинированного упрочнения азотированием с последующей обкаткой при этом выше, чем от каждого процесса в отдельности.Упрочняющую деформацию азотированного слоя проводят при удельном давлении 5000—6500 МПа. Более низкое давление не способствует повышению предела выносливости, а более высокое вызывает растрескивание и шелушениеслоя. Обкатка улучшает также чистоту поверхности.Правка азотированных деталей снижает предел выносливости.Азотированная сталь по пределу контактной прочности соизмерима с цементованной сталью, однако отличается большим разбросом значений и чувствительностью к перегрузкам. Стойкость против образования питтингов у азотированных конструкционных сталей невелика. Азотирование следует использовать в тех случаях, когда контактные напряжения не слишком велики и деталь работает в условиях трения скольжения или абразивного износа.Мартенситно-стареющие стали характеризуются низкими износостойкостью и пределом выносливости. Азотирование является перспективным методом повышения этих свойств.Мартенситно-стареющие стали, подвергаемые азотированию, можно разделить на три группы: 1) высокопрочные стали с ов = 1800+2100 МПа типа Н18К9М5Т; 2) нержавеющие высокопрочные стали; 3) низколегированные стали с прочностью ав = 1000+1500 МПа.
