Июль 30th, 2013
Легирование стали титаном способствует повышению температурь! азотирования до 600—650 °С, что, не снижая твердости слоя и прочности матрицы, значительно сокращает продолжительность процесса. Наилучшие свойства имеют азотированные слои на сталях с отношением Ti : С, равным 6,4—9,5. На сталях с меньшим отношением Ti : С получаются слои с недостаточно высокой твердостью, а на сталях с большим отношением Ti : С — хрупкие слон и сердцевина с низкими пластическими свойствамиРазработаны две ферритные титансодержащие стали: 30ХТ2 и 30ХТ2НЗЮ. Сталь марки 30ХТ2НЗЮ является сталью стареющего типа. Максимальное упрочнение ее достигается после закалки с 1000°С и отпуска при 550—600°С При температуре азотирования 600 42 в течение 6 ч на этих сталях формируются слои толщиной 0,35—0,45 мм и твердостью НУ 900—1000.В отличие от известных азотируемых конструкционных сталей иа сталях с титаном зона высокой твердости составляет большую часть азотированного слоя, а переход от него к сердцевине образца сопровождается резким падениемТАБЛИЦА 40ВЛИЯНИЕ АЗОТИРОВАНИЯ ПРИ 520 -540 °С НА ПРЕДЕЛ ВЫНОСЛИВОСТИ a-t СТАЛЕЙ (ft — — 0.35-0,45 мм)¦шкротвердости, свидетельствующим о наличии высокого градиента концентрации Мота на границе раздела. Такое распределение твердости очень важно для детали, подвергаемых после азотирования различным доводочным операциям: шлифо-н.шню, хонингованню, полированию.Стали 30ХТ2 и 30ХТ2НЗЮ обладают достаточно высокими механическими иойствами (сгв = 700- 1000 МПа; о0>2 = 600-850 МПа; б = 12н-15%; ан ~ 50 Джсм2). Однако не следует считать, что высокое значение ударной вязкости iталей с титаном определяется работой зарождения трещины.
