Июль 30th, 2013
На современных линиях можно цинковать лист различной ширины (700— 1500 мм) и толщины (0,4—2,5 мм). В США цинкуют лист и полосу шириной до 1829 мм и толщиной 0,4—3,5 мм.Производительность современных линий составляет до 300 тыс. т в год. Ежегодно в мире цинкуют 2,5 млн. т труб, 2,5 млн. т проволоки и 5,0 млн. т готовых изделий [350].Технология жидкого цинкования включает операции подготовки поверхности изделий (см. выше) и процесс цинкования.Для цинкования изделия помещают в ванну с расплавленным цинком, выдерживают в нем определенное время, извлекают и охлаждают.В настоящее время существуют способы жидкого цинкования, исключающие травление и флюсование. Это достигается химико-термической подготовкой поверхности изделий перед цинкованием. Суть процесса заключается в следующем. Холоднокатаную неотожженную полосу нагревают в печи в атмосфере воздуха при 400—450°С, в результате чего происходит окисление ее поверхности. Затем полоса попадает во вторую печь с азото-водородной атмосферой (75% Н2 -J- 25% N2), где при 700—950 °С происходит восстановление образовавшихся окислов до чистого железа. Отожженная полоса охлаждается в восстановительной атмосфере до 470—500 «С в охлаждающей зоне печи и поступает в расплав цинка, который легируют алюминием.Существуют различные технологические процессы непрерывного цинкования полосы, отличающиеся методами насыщения и оборудованием.На современных агрегатах цинкования скорость движения полосы достигает 120 ммин, продолжительность пребывания ее в расплаве цинка 1,5—6 с.
