Июль 30th, 2013
на входе и на выходе печи должны быть предусмотрены пламенные заслоны.После азотирования с добавками углеродсодержащих газов на поверхности образуется карбонитридная (Fe, M)a_3[NC] или карбооксинитридная (Fe, M)a_s(N, 1О) зона толщиной 7—25 мкм. Под белым карбонитридным слоем расположена una внутреннего азотирования (твердый раствор азота в а-железе, его нитриды и нитриды легирующих элементов). В результате значительно повышается твердость, износостойкость, сопротивление задиру и предел выносливости (на 50— 100%). В зависимости от степени легирования стали твердость на поверхности «меняется в широких пределах—HV 400—1100.Газовое азотирование с добавкой углеродсодержащих газов значительно дешевле азотирования в жидких ваннах и нетоксично.Азотирование в жидких средах. Процесс азотирования в расплаве солей (глбл. 43) получил распространение в различных отраслях машиностроения для ирочнения деталей широкой номенклатуры, работающих на износ в условиях ¦чмкопеременных изгибающих нагрузок.В .автомобилестроении азотированию подвергают коленчатые и кулачковые Н.1ЛЫ, вилки включения, рычаги управления, приводы тахометров, шестерни масляных насосов, втулки цилиндров, шатуны, впускные и выпускные клапаны и т. д.; в станкостроении — шестерни, шпиндели, направляющие в гидросистемах, цилиндры, поршни, детали распределительных механизмов, коленчатые налы компрессоров и др.; в химическом машиностроении — детали насосов, шнскн и цилиндры экструдеров и пр. Значительное распространение получил процесс в инструментальном производстве.
