Июль 30th, 2013
Обычно используют следующие составы обмазок, наиболее приемлемых для защиты от газовой и твердой цементации, %: а) тальк 70, каолин 30; б) песок 41, глина 43, натриевая селитра 3, бура 10, окись свинца 3; в) песок 44, глина 40, бура 13, нитрид натрия 3; г) свинцовый сурик 14, тальк 58, окисль алюминия 28; д) маршалит 85—90, бура 1,5—2,0, тальк 10—15. Вместо буры можно использовать борную кислоту, борный ангидрид в порошковом состоянии. Составы разводят на жидком стекле, канифольном лаке и пр.Получения цементованного слоя различной толщины на одной детали достигают либо неодинаковым припуском на шлифовку рабочей поверхности, либо прерыванием процесса цементации и нанесения защитной обмазки.Основные структурные дефекты цементованных слоев — анормальность структуры, появление сетки цементита, темная составляющая и остаточный лустенит. Анормальный вид структуры заэвтектоидной зоны цементованного слоя выражен в наличии наряду со структурно свободным цементитом структурно свободного феррита в виде сетки, окружающей сетку цементита, или в виде отдельных включений. Анормальность структуры устраняется увеличением скорости охлаждения при закалке, цементацией или нагревом под закалку до более высокой температуры, увеличением продолжительности нагрева под нормальную закалку, введением в слой азота, а также легированием стали. У стали, содержащей более 0,6% Мп или 0,2—0,4% Сг, анормальной структуры не наблюдается.Внутреннее окисление — дефект неустранимый. Однако вследствие проникновения на небольшую глубину (0,05 мм) его можно частично удалить при шлифовке.
