Июль 30th, 2013
Однако в работе [339] указано, что это свойство сохраняется при содержании в расплаве до 0,3% А1.По мнению ряда исследователей [19, 339, 340 и др.], коррозионная стойкость цинковых слоев, полученных в легированном алюминием расплаве, снижается (в промышленной атмосфере, в движущейся морской воде, в переменной среде 3%-ный раствор NaCl — воздух).При решении вопроса о легировании расплава цинка алюминием и выборе его количества необходимо учитывать требования, предъявляемые к оцинкованным изделиям (листу, трубам и Др.), и условия их эксплуатации.Любой сорт цинка, применяемый для жидкого цинкования, всегда содержит определенное количество свинца. В зависимости от сорта цинка содержание свинца колеблется в пределах 0,001—1,75%. Растворимость свинца в цинке зависит от температуры и составляет, %: 0,7 при 419 °С, 1,4 при 450 °С, 2,3 при 500 °С.На дне ванны цинкования всегда находится слой свинца, что препятствует взаимодействию расплавленного цинка со стальным дном ванны и дает возможность легко удалять гартцинк. При цинковании в расплаве с 0,57—0,68% РЬ обрабатываемые поверхности получаются светлыми, блестящими, местами с рельефными кристаллическими «цветами».Свинец не оказывает влияния на структуру образующегося слоя и его коррозионную стойкость в атмосферных условиях, но несколько повышает его толщину и массу.Известно, что добавка олова улучшает процесс кристаллизации цинкового слоя и способствует образованию слоев с рельефными кристаллическими «цветами» блестящего цвета. Олово улучшает сцепление слоя с основным металлом [341]. По данным испытаний на разрыв и двойной загиб, цинковые слои, полученные в расплаве с оловом, хуже поддаются деформации, чем слои, образовавшиеся в нелегированном расплаве, однако, по данным испытаний на глубокую вытяжку (по Эриксену), их способность к деформации хорошая.