Июль 30th, 2013
Оптимальная смесь для титаносилицирования сплава ЖС6-К состоит из 60— 80% Ti и 40—20% Si [530]. Микротвердость титаносилицированного при 900° С слоя на сплаве ЖС6-К с увеличением в смеси содержания титана плавно снижается от 10 000—11 000 (35% Ti) до 4000—5000 МПа (90% Ti) [529].Более качественные слои образуются при последовательном насыщении титаном силицированного сплава. При этом поверхностная зона сплава имеет микротвердость 8000—8500 МПа и состоит из силицида TiSi2 [530].Титаносилицированные слои надежно защищают сплав ЖС6-К от высокотемпературной газовой коррозии. При испытании силицированных, титанированных и титаносилицированных одновременным и последовательным способами слоев (насыщение при 900—1000° С в течение 4 ч) в потоке газообразных продуктов сгорания сернистого топлива, содержащем пары морской воды (при 900° С в течение 15 ч), толщина разрушенной зоны слоев составила соответственно 90—95; 50; 100 и 75 мкм при общей толщине слоя 150; 50; 300 и 500 мкм [476]. Толщина оазру-шенной зоны на незащищенных образцах при указанных условиях испытаний достигала 1300—1500 мкм.Титаносилицирование молибдена марки М41А в порошковых средах, содержащих маршалит и силикокальций (СК.25) с добавками 5—20% ТЮ2 и NH4CI, при 1300° С в течение 1 ч повысило жаростойкость молибдена в 20—25 раз.Последовательное насыщение сплава ВН-4 титаном и кремнием приводит к формированию на поверхности дисилицида (Nb, Ti) Si2 с микротвердостью Лею = 1100 МПа, за которым следует твердый раствор Ti5Si3 в Nb5Si3, а под ним расположена зона а-твердого раствора титана в ниобии.