Июль 30th, 2013
Реторты для силицирования изготов-.1ЯЮТ из малоуглеродистых или жароупорных труб. В случае применения жароупорных сталей рекомендуется внутрь реторты вставлять стакан из малоуглеродистой стали, что способствует получению равномерных покрытий вследствие образования FeCl2 при взаимодействии SiCl4 с внутренними стенками стакана в зоне реакций [278].В рабочее пространство печи (реторту) SiCl4 подают либо пропусканием водорода, азота, аммиака, аргона или другого газа-носителя через сосуд с жидким SiCl4, либо пропусканием газообразного хлора или хлористого водорода через реакционную камеру с кремнийсодержащими порошковыми материалами (кремний, ферросилиций, карбид кремния и др.).При неконтактном способе газового силицирования изделия помещают в специальные контейнеры, которые заполняют четыреххлористым кремнием. При контактном способе изделия помещают в контейнер и засыпают порошкообразной кремнпйсодержащей смесью, которая при взаимодействии с газообразным хлором или хлористым водородом генерирует тетрахлорид кремния.Газовое силицирование с применением хлора или хлористого водорода производят в печах с вращающимися ретортами или в герметично закрытых муфелях. Соотношение массы ферросилиция (или карбида кремния) и обрабатываемых деталей составляет 1 : 10 [7]. Минимальный размер гранул кремния или ферросилиция равен 5 мм, оптимальный размер зависит от размеров реакционной камеры [12]. Реторту заполняют обрабатываемыми изделиями и насыщающей смесью иа 75—80%.После нагрева садки до заданной температуры в реторту, которая вращается со скоростью один оборот в 2—3 мин, подают из баллона хлор со скоростью, заПосле нагрева садки до заданной температуры в реторту, которая вращается со скоростью один оборот в 2—3 мин, подают из баллона хлор со скоростью, за
