Июль 30th, 2013
С увеличением температуры отпуска предел прочности при кручении у сталей 12Х2Н4А и 15Х заметно снижается (после нитроцементации при 950 °С (подача масла 60 капмин, аммиака 1 лмин) образцы закаливали в масло с 800—820 °С [49]:Возникновение контактной усталости в нитроцементованном слое изучали в работах [448—450] (870°С). Установлено [448], что по мере роста толщины нитроцементованного слоя стали 12010 (10) сопротивление контактной усталости увеличивается. С повышением толщины слоя с 0,75 до 1,0 мм увеличился срок службы поверхности более чем в 20 раз. Повышение прочности против контактной усталости необходимо получать не путем увеличения толщины слоя, а применением сталей с большой прочностью сердцевины [449, 450].Низкотемпературную нитроцементацию (цианирование) используют для упрочнения деталей в автомобилестроении (оси, валы, толкатели, шестерни и др.), в станкостроении (валы, шестерни, детали текстильных машин и др.), в точной механике, при изготовлении топливной аппаратуры, а также для упрочнения мерительного, калибрующего и режущего инструмента. Ниже приведены некоторые данные о применении нитроцементации по результатам, полученным в нашей стране и за рубежом.Низкотемпературное цианирование игольных полотен (сталь 45) плоско-фанговых машин приводит к значительному повышению их стойкости [433]. Оно увеличивает усталостную прочность и износостойкость коленчатых валов ткацких станков. Цианирование шатунов (сталь 25МЛ) показало хорошую прирабатывае-мость цианированного слоя при работе узла коленчатый вал— шатун игловоди-теля облиточных машин и возможную работу узлов при 5 тыс.
