Июль 30th, 2013
].СОСТАВЫ ТВЕРДЫХ КАРБЮРИЗАТОРОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ЦЕМЕНТАЦИИ И НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕПСоставы твердых карбюризаторов, применяемых для насыщения высоколегированных сталей, приведены в табл. 26.Для предотвращения образования окисных пленок в процессе нагрева и цементации авторы работ [108, 111] рекомендуют наносить на поверхность обрабатываемых изделий обмазки (см. табл. 26).Авторы работы [109] во избежание протекания окислительных процессов вводили в состав стандартных карбюризаторов вещества, обладающие большим сродством к кислороду, — кальций, кремний, титан и др. или же использовали активные раскислители — силикокальций, силикоалюминий, ферросиликомар-г,шец и др. Это приводит к снижению содержания в газовой фазе двуокиси углерода.Уменьшению окисляющей способностикарбюризатора на основе древесного угля способствует добавление к последнему ацетата натрия (CH3COONa) [66, С. 214; 110; 112].В работе [ПО] для насыщения высокохромистыхсталей использовали в качестве добавки к древесному углю бикарбонат натрия (NaHC03), что также предо шращало окисление поверхности насыщаемых изделий.Входящие в состав карбюризаторов вещества перед применением рекомендуется просушивать. Вещества, содержащие кристаллизационную воду, необходимо обезвоживать.Детали перед цементацией (нитроцементацией) промывают одним из органических растворителей: ацетоном, бензином, четыреххлористым углеродом, y.iilr-ciifipirroM и др. Упаковывают детали так же, как при твердой цементации.