Июль 30th, 2013
Так, после хромирования износостойкость углеродистой стали в воде несколько понижается, а в растворе К2СЮ4 повышается на 30—95%.Рис. 140. Зависимость относительнойизносостойкости е и микротвердостнуглерода после газового хромированиястали от содержания неконтактНиже приведены данные по относительной износостойкости стали 65 после газового хромирования неконтактным способом по сравнению с износостойкостью баббита БМ и стали ШХ15 после закалки:Хромированная сталь отличается также чрезвычайно высокой эрозийной стойкостью и сопротивлением кавитационному износу. Например, хромирование с успехом применяют для увеличения сопротивления эрозии деталей топливной аппаратуры, в частности форсунок, распыливающих топливо. В работе [359] показано, что после газового хромирования (в порошках при 1000 °С, 6—10 ч, А = 0,1ч-0,3 мм) у лопаток из аустенитных сталей 1Х16Н13М2Б, 20Х23Н18, Х16Н25М6 и др., работающих в условиях обдувки золой, эрозионная стойкость повышается более чем в 25 раз.Существенное влийние на износостойкость стали оказывает структура хро-мированного слоя. Если в ней возникает обезуглероженная зона (под слоем кар-бидной фазы), износостойкость уменьшается. Так как обезуглероживание осо-бенно заметно проявляется при газовом хромировании в порошках, износостой-кость хромированной таким способом стали почти всегда ниже, чем стали, хро-мированной неконтактным способом или жидким методом. При насыщении поверхности элементами, в частности хромом, Происходит изменение ее структурно-энергетического состояния (увеличиваются силы межатомной связи, кристаллическая структура становится менее дефектной). Это оказывает положительное влияние не только на физико-химические свойства поверхности изделия, но и на объемную прочность сплава, причем слой не столько влияет на абсолютную величину прочности, сколько на ресурс работы изделия.
