Июль 30th, 2013
тнриятно сказывается на износостойкости борированных сталей.Использование смазки резко (в десятки и даже сотни раз) уменьшает вели-н\ износа борированных сталей.Борирование в 2—3,5 раза повышает стойкость стали 45 к фреттпнг-корро-п (рис. 56, 57). Испытания на фреттннг-коррозпю проводили на машине кон-I укцпи КНИГА [249, с. 188] при частоте колебаний 30 Гц, пагрузке2—3 кНсм2
чилптуде смещения А — 0,015-ьО. 100 мм. База испытания была принята рав-и I 10° циклов. В качестве контртела использовали нормализованную сталь{НИ 200)Рис. 55. Зависимость износостойкости промышленных инструментальных сталей от условий борирования: а — закалка и низкий отпуск; 6 — борирование при 1000 °С, 5ч в смеси из 30% В4С+70% Na2B407; в — то же, в смеси из 30% SiC + 70% Na2B407Рис. 57. Зависимость износостойкости н коэффициента трения ц, стали 45 в условиях фреттннг-коррозии от амплитуды смещения А при нагрузке 4000 Нсм2 и частоте колебаний = 30 Гц. Обозначения 1—4 см. на рис. 56В результате установлено, что работоспособность боридных слоев сохраняется до удельных давлений 6-Ю5—8-Ю5 МПа. При больших нагрузках происходит продавлнвание боридного слоя вследствие недостаточной твердости подборидной зоны. Боридные слои при температурах до 800 °С повышают сопротивление углеродистых, низко- и среднелегированных сталей высокотемпературному окислению на воздухе [163, с. 155; 231; 232 и др.].Данные по изменению массы борированной углеродистой стали 40 в интервале температур 600—850 СС в течение 24 ч приведены ниже:Данные по изменению массы борированной углеродистой стали 40 в интервале температур 600—850 СС в течение 24 ч приведены ниже:
