В работе [299, с. 5] в качестве защитной обмазки применяли

В работе [299, с. 5] в качестве защитной обмазки применяли суспензию мелкодисперсного алюминиевого порошка АСД-4 в растворе органической связки, полностью выгорающей во время отжига и состоящей из коллоксилина, амилацетата и диэтилоксалата.л, мм 0,8В работах [80, с. 158, 267] суспензию мелкодисперсного алюминиевого порошка АСД-4 в растворе органической связки рекомендуют наносить в качестве источника алюминия. При последующем диффузионном отжиге формируется али-тированный слой. Толщина его после отжига соответствует толщине слоя нанесенного порошка (краски).Алитирование этим методом изучали на сплавах ЖС6К, ВЖЛ-8 и ЖС-ЗЛС с диффузионным отжигом в интервале 600—1100°С и выдержкой 1—6 ч [80, с. 158]. Устновлено, что оптимальным является отжиг при 950 °С, 6 ч- При таком режиме обеспечивается достаточная пластичность слоя, что очень важно в условиях работы газовых турбин. При более высоких температурах отжига наблюдается обеднение поверхности алюминием вследствие рассасывания слоя и диффузии алюминия в глубь изделий. Более низкие температуры отжига способствуют образованию слоев высокой твердости и повышенной хрупкости.В настоящее время находит также применение метод, сочетающий металлизацию и окраску. По этому методу разработан технологический процесс алитирования труб [299. с. 5]. Трубы крепят в центрах на станке для равномерного вращения, подвергают дробеструйной обработке, после чего методом металлизации последовательно наносят слой нихрома марки Х20Н80 толщиной 0,1 мм и слой алюминия такой же толщины.