Июль 30th, 2013
В табл. 128 показано влияние параметров цианирования на толщину слоев на конструкционных сталях [77]. Качественный слой, обладающий высокой твердостью, пластичностью и без пор, можно получить только при определенных параметрах процесса низкотемпературного цианирования, при так называемых преимущественных режимах.Ниже приведены пределы измерения длительности режимов цианирования низко- н среднеуглеродистых сталей [168, с. 10]:Цианирование при температурах ниже 540 °С приводит к недопустимому снижению толщины карбонитридной зоны, а при > 590 °С вызывает повышениеТАБЛИЦА 128хрупкости этой зоны. После цианирования сталей 20 и 40Х при 570 °С в течение 3 ч в поверхностном слое образуются фазы Fe3 (N, С), Fe4N и Fe3C [431]. Увеличение продолжительности цианирования приводит к снижению фазы Fe4N, и при содержании в поверхностном слое >2% С и слой состоит из двух фаз: Fe3 (N, С) и Fe3C. Снижение содержания углерода в слое приводит к получению следующего фазового состава: Fe3 (N, С) и Fe4N. После цианирования стали 40ХНМА при 550—560 °С в течение 3—5 ч на ней образуется слой толщиной 0,3 мм, а на поверхности — нетравящаяся зона толщиной 16 мкм состава: 6,7% Fe3 (N,C), 5,8% Fe4N и Fe3C — остальное [432].Свойства слоевТвердость цианированных (нитро-цементованных) слоев, как правило, не превышает на улучшенных углеродистых сталях HV 500 и. на улучшенных легированных сталях HV 700. Однако, несмотря на сравнительно небольшое значение микротвердости, износостойкость поверхности стали после насыщения резко повышается.
