Июль 30th, 2013
В условиях атмосферной коррозии или коррозии в природных и промышленных водах борированные стали недостаточно стойки.В расплавленном цинке, цинковых сплавах ЦАМ10-5, ЦАМ4-1, в расплавах олова, свинца и кадмия боридные слои на углеродистых сталях устойчивы Указанные расплавы не смачивают борированных сталей. В расплавах алюминия и силумина боридный слой постепенно разрушается с образованием алюминид-ного или алюмосилицидного покрытия. С повышением температуры расплава скорость разрушения слоя растет.В настоящее время накоплен довольно богатый опыт промышленного использования процесса борирования: в СССР борирование широко используют для упрочнения деталей машин, технологической оснастки и штампового инструмента [236, с. 220; 243, с. 43, с. 85; 246—2511, во Франции упрочняют различного рода прецизионные детали [252], в Англии борированию (с последующим азотированием) подвергают режущий инструмент [252], в США газовое борирование используют в ракетной технике [252] п т. д.Так, например, в результате борирования стойкость пальцев и втулок гусениц трактора ДТ-54 повысилась в 5—17 раз [241, 248], втулок буровых и грязевых насосов — в 3—4 раза [235, 246], дисков пяты турбобура — в 4—5 раз [248], сверленых сит центрифуги УВ-1 —в 1,5 раза [249], пальцев черпаковой цепи земснаряда — в 6—7 раз [250], деталей металлургического оборудования — в 3—5 раз [251], насадок обогревательных элементов крутильно-вытяжных машин KB 300-И — в 10 раз [236, с. 222], матриц и пуансонов формообразующих штампов холодной штамповки — в 2—13 раз [109, 200], рабочих частей штампов горячей штамповки — в 1,5—3 раза [200], деталей прессформ литья под давлением алюминиевых сплавов — в 2—15 раз [109, 200], деталей прессформ фарфоро-фаянсового производства — в 2—3 раза [200], резцов и метчиков — в 1,5— 10 раз [243, с.
