Июль 30th, 2013
В зависимости от режима вольфрамирования и содержания углерода в стали на поверхности возникает многофазная структура, состоящая в основном из а-твердого раствора, следов интерметаллида Fe7We и двойного карбида Fe2W2C:На рис. 145 приведено изменение концентрации вольфрама в поверхностью зонах армко-железа с 0,03% С после газового вольфрамирования при 1200°С течение 1; 3 и 6 ч. На кривых ясно наблюдается концентрационный скачок, ответствующий предельным значениям концентрации вольфрама на границе здела а-фаза — у_Фаза в системе Fe—W.В связи с тем что при вольфрамировании стали на поверхности не возникает рбидный слой, износостойкость ее оказывается очень низкой, почти не отли-ающейся от стали до насыщения.После газового вольфрамирования размеры изделий почти не изменяются. Жаростойкость железа и углеродистой стали при 900—П00°С до и после воль-фрамирования почти одинакова. После насыщения армко-железо и сталь 45 приобретают повышенную коррозионную стойкость в среде 37%-ной НС1- Несколько повышается она в 98%-ной H2S04. В средах HN03, С2Н402 и Н202 коррозионная стойкость стали 45 низкая (рис. 146).2. ВАНАДИРОВАНИЕВ настоящее время предпочтительным методом насыщения сплавов ванадием является газовый. Ниже сопоставлены результаты ванадирования армко-железа из твердой и газовой фаз при 1100°С, 6 ч:Ванадирование * А, мкм* Фазовый состав слоя — а-твердый раствор.Ванадирование газовым методом осуществляют двумя способами — контактным (в порошках) и неконтактным. В обоих случаях активной средой, содержащей ванадий, является его галогенид (VCl4, VC12, VI2). Наиболее часто используют хлорид ванадия VC12, полученный в ходе самого процесса на основе хлор-водородного взаимодействия [377].
