Июль 30th, 2013
151].Влияние содержания алюминия и кремния в металлической составляющей смеси на толщину алюмосилицированного (при 900 °С, 2 ч) слоя на стали приведено на рис. 202.При повышении температуры насыщения до 1000 °С наблюдается более интенсивный рост толщины слоя в области силицирования, что вызывает образование на кривых минимума при содержании в металлической составляющей смеси 40—60% А1.Распределение элементов по толщине алюмосилицированного в смеси из 20% Al + 30% Si+ 50% (А1203 + NH4CI) слоя показано на рис. 203 [170, с. 96]. Кремний присутствует в слое в количестве 5—7% на глубине до 60 мкм;Кинетика окисления при 1100 °С алюмосилицированного в смеси из 10% А1 + + 50% Si + 38% А1203 + 2% NH4CI слоя на сплаве ЖС6-К приведена на рис. 206.смИспытания алитированных, силицированных и алюмосилицированных слоев на сплаве ЖС6-К в потоке газообразных продуктов сгорания сернистого топлива (0,74% S) с добавкой в воздух для горения 0,11% морской воды (900 °С,15 ч, скорость потока 180 мс) показали, что при общей толщине алитированного слоя — 280 мкм разрушенная зона составила f,~225 мкм, силицированного ~150 мкм и ~90 мкм, а алюмосилицированного —310 мкм и —25 мкм соответственно, в то время как без слоя толщина разрушения составила 1,3—1,5 мм [476, 477].400 1200 2000 2В0ОТ,ЧАлюмосилицирование других металлов и сплавовВлияние состава алюминотермической смеси при алюмосилицировании в течение 4 ч при 900 °С на толщину слоя на сплаве ВТ1 приведено в табл. 138.Ниже показано влияние температуры и продолжительности алюмосилицировання в смеси из 20% А1203 + 39% Si02 + 39% Al + 2% NaF на толщину слоя, на сплаве ВТ1:Ниже показано влияние температуры и продолжительности алюмосилицировання в смеси из 20% А1203 + 39% Si02 + 39% Al + 2% NaF на толщину слоя, на сплаве ВТ1:
