Июль 30th, 2013
в) ванна, которая не становится ядовитой и в процессе работы: 55%(NH2)2CO, 45% K2COs, 2% NagS от массы остальной ванны. При сплавлении по-таша и мочевины образуется цианат калия:2 (NH2)2CO + К2С03-* KCNO — 2NH3 + С02 + НаО; его содержание в свежей ванне доходит до 80—85%. Следует отметить, что циа нат, разлагаясь при работе ванны, может дать небольшое количество цианида;г) исследования показали, что при длительной работе высокоцианистойванны с добавкой сульфида или гипосульфита натрия (т. е. анионной серы) рас-плав неизбежно приобретает окислительный характер, и детали окисляются.Во избежание этого расплав должен содержать активный восстановитель. Длякрупносерийного производства такой добавкой является цианид натрия (ваннаЛКЗ—ЛИВТ), для мелкосерийного—ЖДС (ванна ЛИВТ-12). В остальномсоставы ванн идентичны: 36% (NH2)aCO, 24% К2С03, 10% тиосульфата натрияNa2S2Os, 30% NaCN или ЖКС.Жидкое сульфоцианирование, несмотря на ядовитость некоторых компонентов ванн, нашло широкое применение в машиностроении благодаря простоте технологии и особенно высокой производительности: слой с хорошей работоспособностью образуется при 550—650 °С за 1—3 ч.Газовое сульфоцианирование. Технология процесса аналогична технологии азотирования и отличается от нее тем, что в рабочее пространство герметизированной печи, кроме аммиака, подается через капельницу эмульсия, образованная в результате разведения порошка серы в минеральном (например, веретенном) масле (температура процесса 550—570 «С). Поверхность насыщается главным образом серой и азотом: на глубине 0,05—0,1 мм концентрация серы достигает 0,13—0,14%, а азота 0,3—0,4%.
