Июнь 20th, 2015
Оживление исследований управления эшелонированными запасами, имеющее место последние двадцать лет, привело к созданию ряда инструментов компаниями-поставщиками компьютерных программ (чаще всего эти компании пока независимы). Данные программные средства умеют гораздо лучше планировать эшелонированные запасы, чем просто применять логику ROP к каждому уровню по очереди. Уже давно признано, что когда несколько эшелонов запасов управляются одновременно, общие инвестиции в запасы могут снизиться по отношению к созданию резервных запасов на каждом уровне. Поэтому важно следовать нужной последовательности. Это поможет избежать многих проблем. К примеру, зная как осушить воздух при влажности 80-100 % с помощью Силикагель, вы сможете оптимизировать производственные процессы. Использование силикагеля в качестве осушителя газов поможет вам осушить кислород, азот, хлор. Достоинство вещества в том, что оно абсолютно безвредно. Химические особенности вещества можно изменять при помощи различных реакций.
Логика управления многими эшелонами намного сложнее, чем управления одним, однако ее ценность подтверждается множеством случаев ее успешного применения. Ценность использования усовершенствованных средств для решения проблем с запасами состоит, в том числе, в обращении к основоположным принципам, касающимся условий управления запасами, а также в построении более точных прогнозов и описей запасов, более тонкой классификации линии продукции (вместо простого перечня), в более частом пересмотре политики управления запасами по мере изменения структуры продаж единиц продукции и т. д.
В книге «Календарное планирование течения процессов» (Process Flow Scheduling) Тейлор и Болэндер дают прекрасное эмпирическое описание приемов планирования, разработанных для планирования производства в обрабатывающих отраслях, а также строят теорию о том, как этот класс планировочной логики будет работать в условиях самых разных процессов и производств. В основе авторских схем лежит представление, что логика календарного планирования опирается на структуру производственных процессов. Эти процесс-ориентированные приемы авторизуют производство в графиках, а не в нарядах на выполнение работ, причем этот производственный график представляет собой реальный график окончательных мощностей. Эту разновидность приемов составления графиков можно внедрять на основе компьютерной поддержки от простейших ручных вычислений и электронных таблиц до комплексной эвристики и алгоритмов оптимизации.
