Март 13th, 2016
При обработке сырья скорость привода составляла 2900 об/мин. В результате обработки вермикулитового концентрата (крупностью частиц до 10 мм) получился материал преимущественно фракции 2.5 им и толщиной чешуек 0.005-0.1 мм. Для экспериментов выделялась фракция 1.0 мм, которая подвергалась обжигу при температуре 700° С в силитовой печи. Обожженный вермикулит этой фракции имел объемную насыпную массу 295 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0.069 ккал/(м-ч-К), влажность 0.3%.
Использование только вермикулита в качестве покрытия нецелесообразно, так как вермикулит обладает недостаточной плотностью и не способен полностью предотвратить диффузию кислорода к металлу. При нанесении вермикулитового покрытия в виде суспензии, набрызгиваемой на поверхность металла до нагрева, ориентация чешуек в слое покрытия получается беспорядочной. Применение электростатического поля для получения упорядоченной ориентировки чешуек вермикулита неприемлемо для широкого использования. Поэтому в состав покрытия следует ввести вещества, способные заполнить микропустоты между чешуйками вермикулита при высокой температуре. Запечатлеть празднование Нового года не только в памяти поможет корпоративное видео.
Покрытие из вермикулита может наноситься на поверхность металла в виде водной суспензии или с использованием связующих веществ. Авторами предлагается применять покрытия из вермикулита в виде водной суспензии с добавкой поверхностно-активного вещества (ПАВ). ПАВ способствует смачиванию и обеспечивает получение равномерного покрытия на поверхности металла при нанесении суспензии; одновременно ПАВ улучшает экранирующие свойства покрытия из вермикулита, которое проявляет свойства смазочного вещества. Испытания покрытий проводились при нагревании в электропечи до 1100+10° С в течение 2.5 ч тонких легированных стальных пластинок (2x30x250 мм).
