Февраль 21st, 2015
Заполнение формы бетоном в условиях разгрузки последнего с большой высоты в узкую полость и при повышенном трении из-за арматуры и деталей оборудования представляет собой сложную технологическую задачу, решение которой требует сортировки заполнителя не менее чем на три сорта, при постоянном корректировании гранулометрической кривой, строгой дозировке воды, применении соответствующего режима уплотнения, определенного опытным путем.
Технологические операции производятся в следующей последовательности: очистка и смазка форм, монтаж арматуры в виде сварных сеток и деталей оборудования панелей , сборка форм и предохранение их от деформирования под воздействием свеже уложенного бетона при помощи механических средств ; затем следуют укладка и уплотнение бетона, которые рекомендуется проводить одновременно. Для уравновешения давлений, действующих на щиты кассет, необходимо укладку бетона производить слоями одинаковой высоты во всех формах.
Заказать онлайн тдс метр, солемер.
Отделка лицевых поверхностей панелей практически исключена; она сводится к заглаживанию верхней поверхности, которая представляет собой всего 1/15—1/45 от верхней поверхности при формовании панелей в горизонтальном положении. Лицевые поверхности получаются плоскими и гладкими, степень отделки зависит от качества поверхности формы и от ухода за последней.
Опыт показал, что уход за формами, в частности их очистка и смазка, является трудной задачей, которой следует придавать большое значение.
