Апрель 15th, 2013
баллами (1, 2, 3, 4, 5), сопоставляя наблюдаемуюкартину с эталонными шкалами (методШ) или определяя количество и объемнуюдолю включений, либо путем линейного подсчетавключений (методы К, П, J1).Для сталей минимальная загрязненностьвключениями достигается применением соответствующихспособов выплавки, раскисленияи переплава, например, электрошлаковогопереплава.В подшипниковых сталях (ШХ15,ШХ20СГ и др.) контролируется содержаниевключений согласно ГОСТ 801 по четырех-балльным шкалам. Балл 1 допустим для всехвидов включений, для проката диаметромсвыше 40 мм допускается балл 1,5.Для более полного и точного определениясостава неметаллических включений применяютметоды химического анализа, рентге-ноструктурного анализа, рентгеноспектральногомикроанализа, электронной микроскопии.На рис. 1.2.11 показано несколько типоввключений, выявляемых в стали металлографическиманализом.В чугунах количество графита, размеры,форма и расположение его частиц определяютего прочностные характеристики. При приблизительноодинаковом химическом составе чу-гуны с пластинчатым графитом, с верми-кулярным графитом и с шаровидным графитомимеют разные значения временного сопротивленияи предела текучести.Согласно ГОСТ 3443 различают 13 формграфита — от пластинчатой прямолинейной доправильной шаровидной. Размеры графитныхвключений оценивают по длине или диаметру.В ГОСТ 3443 приведены эталоны оценки размероввключений графита и 9 ступеней распределенияграфита. Особенно неблагоприятнымявляется междендритное расположениеявляется междендритное расположение
