Август 2nd, 2013
3. Температура плавления образующихся оксидов должна быть ниже температуры плавления самого металла, иначе тугоплавкие оксиды останутся в резе, изолируют металл от непосредственного контакта с кислородом и затруднят процесс резки, а сами они должны быть жидкотекучими, легко удаляться из реза.Всем перечисленным условиям в полной мере удовлетворяют углеродистые стали, поэтому они хорошо поддаются кислородной резке.Медь обладает высокой теплопроводностью, затрудняющей местный подогрев до температуры сгорания. Кроме того, она отличается малым тепловыделением при окислении. По этим причинам мощность пламени газовых резаков обычно оказывается недостаточной для горения меди, т. е. не удовлетворяется второе условие. Алюминий не поддается кислородной резке в основном из-за тугоплавкости его окислов (7,ПЛ = 2050°С). Чугун не удовлетворяет третьему условию.Резку осуществляют резаками, которые обеспечивают нагрев места реза подогревающим пламенем и подачу к резу струи режущего кислорода.Резаки по способу подготовки рабочей смеси подразделяют на инжекторные и безынжекторные Поступа Рис. 6.20. Схема ручного резака инжекторного типа:, 12 — штуцер. 2. 3 — кислородные вентили. 4. 8 — трубки. 5 — головка резака, 6 — внутренний мундштук, 7 — наружный мундштук, 9 — смесительная камера, 10 — инжектор, — вентиль горючего газающий в резак кислород частично расходуется на образование горючей смеси, частично — на образование режущей струи. Схема инжекторного резака показана на рис. 6.20. В таком резаке образование горючей смеси осуществляется с помощью инжектирования (засасывания) кислородом горючего газа. Для этого служит инжектор 10. Через его центральный канал проходит кислород, а через периферийный кольцевой канал или через ряд периферийных отверстий (это зависит от кон-122 струкцни инжектора) —горючий газ. Вытекая с большой скоростью из инжектора, кислород создает разрежение, вызывающее подсос горючего газа. В находящейся за инжектором смесительной камере 9 образуется горючая смесь, которая проходит по трубке 8 в головку резака 5, где распределяется по кольцевому зазору между наружным 7 и внутренним 6 мундштуками и выходит наружу. На выходе горючая смесь сгорает, образуя подогревающее пламя. Качество рабочей смеси и ее расход, определяющий тепловую мощность пламени, регулируют кислородным вентилем 2 и вентилем 11. Пуск, перекрытие и регулирование расхода струи режущего кислорода, подаваемой по трубке 4, осуществляют отдельным вентилем 3. Штуцера 1 и 12 служат для подсоединения газоподводящих шлангов.