Август 2nd, 2013
3. В случаях, когда создать избыточное давление невозможно, но есть доступ к обратной стороне шва, применяют испытание обдувом. Струя воздуха под давлением не менее 0,4 МПа (4 кгссм2) направляется перпендикулярно поверхности с расстояния не менее чем 30 мм. При наличии дефектов появляются пузыри в мыльном растворе на контролируемой поверхности.4. Более точно определяются места расположения дефекта при испытаниях аммиаком. Швы покрываютбумажной лентой или бинтом, пропитанным 5%-ным водным раствором азотнокислой ртути или фенолфталеина. Внутрь изделия нагнетают воздух с 1% аммиака. Признаком дефекта является появление черных или фиолетовых пятен на покрывающем шов материале. Растворы азотнокислой ртути и фенолфталеина можно наносить и непосредственно на шов.5. Для герметичных замкнутых емкостей возможно применение метода выявления неплотности по снижению давления во времени. Воздух нагнетают до заданного давления, отключают магистраль и по прошествии заданного времени сравнивают давление в емкости с первоначальным. Снижение давления свидетельствует о наличии неплотности. Этот метод в настоящее время применяется редко, он не фиксирует местоположения дефекта и уступает по чувствительности более современным методам.Гидравлические испытания. Гидравлические испытания (опрессовка) имеют целью проверить плотность и прочность швов сосудов и выполняются следующим образом:испытанием наливом воды. Таким образом, в частности, испытывают вертикальные резервуары, газгольдеры и другие емкости.
